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弧形連鑄機(jī)
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弧形連鑄機(jī)又稱全弧形連鑄機(jī)，弧形連鑄機(jī)的結(jié)晶器呈弧形，二冷裝置在四分之一的圓弧內(nèi)，在結(jié)晶器內(nèi)形成弧形鑄坯，沿著弧形輥道向下運(yùn)動(dòng)過程中接受噴水冷卻，直至完全凝固，全凝后鑄坯到水平切點(diǎn)處進(jìn)入矯直機(jī)，然后切割成定尺。
弧形連鑄機(jī)它布置在四分之一圓弧范圍內(nèi)，因此它的高度比立彎連鑄機(jī)要低，這一特點(diǎn)使它的設(shè)備重量較輕，投資較低，設(shè)備的安裝和維護(hù)方便。
由于設(shè)備高度低，鑄坯在凝固過程中承受的鋼水靜壓力相對(duì)較小，可減小因鼓肚變形而產(chǎn)生的內(nèi)裂和偏析，有利于提高拉速和改善鑄坯質(zhì)量。
安裝程序
弧形連鑄機(jī)在安裝前已建立了完整、精確的測(cè)量控制網(wǎng)，其安裝程序可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 的條件、設(shè)備到達(dá)的先后以及工期的要求等具體情況確定。比較合理的安裝程序是以拉矯機(jī)為定位設(shè)備，并以它的切點(diǎn)輥定位。首先安裝拉矯機(jī) 曲線段，將曲線段切點(diǎn)輥軸線對(duì)準(zhǔn)橫向基準(zhǔn)線，切點(diǎn)輥頂面標(biāo)高為±0(出坯輥頂面標(biāo)高)。 拉矯機(jī)曲線段定位后，可分兩條主要作業(yè)線同時(shí)進(jìn)行安裝工作。一條作業(yè)線是逆鑄流方向， 自下而上進(jìn)行，依次是： 二冷裝置的下框架→上框架→上橫梁→扇形段更換裝置→扇形段 →結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)架及傳動(dòng)裝置→過渡段→結(jié)晶器。一條作業(yè)線是按出坯方向進(jìn)行，首先是 拉矯機(jī)直線段，然后是輸出輥道、引錠臺(tái)架及脫引錠設(shè)備、切割設(shè)備等。二次冷卻裝置是連鑄機(jī)主體部分，全套設(shè)備位于冷卻室內(nèi)，在扇形段安裝完畢后，冷 卻室內(nèi)大量管道工程緊隨進(jìn)行施工，根據(jù)圖紙，選擇合理的施工程序： 設(shè)備冷卻水管、噴 淋水管、扇形段液壓管、干油潤(rùn)滑管。拉矯機(jī)曲線段，直線段安裝完畢后，即應(yīng)進(jìn)行配管施工，其順序?yàn)椋?壓縮空氣管→液 壓管→噴淋冷卻水管→設(shè)備冷卻水管。與連鑄機(jī)配套的液壓站，二冷裝置配水室，系統(tǒng)復(fù)雜，工程量大，要與連鑄機(jī)同期進(jìn)行。澆鑄平臺(tái)上的鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)架及中間罐車行走裝置等，也應(yīng)與連鑄機(jī)平行施工。
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